2018年8月20日伴随着南航CZ6904着陆，我们一行6人抵达哈萨克斯坦，带着任务怀着激动忐忑的心情来到了目的地，开始了在哈五个月的项目建设。

项目伊始，由于施工单位无项目管理人员，以包代管，导致之前的放样、引孔、浇筑工作存在着各种各样的问题。针对这些问题，项目部采取了相对应的措施一一击破，并手把手将方法技巧向施工队伍进行交底。交底过程中，很多时候由于语言上的沟通障碍，只能比着手势，拿着翻译软件根施工队伍讲解一些保证措施的重要性，经过近两周的磨合，施工队从刚开始的各种不理解、生气到按照规范去施工，无论是施工质量或是工作效率均有了明显的提高，施工队伍也对我们的技术交底给予了很大的肯定，向我们竖起了大拇指，为后续的工作奠定了良好的基础。

可随后在引孔过程中又遇到了地勘报告中没有提到的岩石层，光伏场区施工的第一步工序引孔工作再无法进行，直接导致项目进度瘫痪。项目部在第一时间提出了用空压机克服这种地质，经过公司高层的有效组织，空压机第一时间在国内采购并运至现场。看到空压机第一个孔完成所喷出的粉尘碎石，我们在高兴的同时也看到了公司领导们对本项目的重视，更坚定了我们要把这个项目做好的决心。

9月10日，随着支架材料的到场，我们在杜群星杜工的带领下开始了第一组支架的安装。由于以前在国内很少有亲自动手的经验，虽然安装各种保证措施都已烂记于胸，也还是耗费了我们六人半天时间才完成一组支架。在真正的动手操作过程中，我们对支架安装有了更深刻的理解，摒弃了以前一些不实用的方法，并优化了安装方案。此后的很长一段时间里项目部对施工队伍的安装交底均是在这组支架旁进行的。但由于施工队伍人员的不稳定，在支架安装的过程中还是会存在各种各样的错误，为了让施工队伍少返工，此后大概两周的时间我们一行人都手把手的在支架安装的队伍里指导他们安装。从开始的三人一天安装一组，到后续的俩人一天一组，再到现在的一人天一组，甚至更多，我们看到了工人们脸上由以前的眉头深锁到现在的满满笑意，心里也倍感欣慰。

随着支架安装工作的成熟，箱变基础施工又迎来了新的挑战。施工单位看不懂中国版施工图纸，无论是模板加工还是钢筋下料都是一脸茫然。后经询问当地没有脚手架，完全颠覆了在国内时的施工方案。为了箱变基础的顺利施工，只能每天带着会哈语的同事跟着施工单位箱逆变施工班组长在现场探讨，把钢筋下料单写好并交底后再安排人员加工，经过为期一周的磨合，完成了第一台箱逆变基础的支模与钢筋绑扎，顺利完成了混凝土的浇筑工作。但是一周后的拆模时却遭受了深深的打击，梁板侧存在大量的蜂窝麻面。虽说在第一时间处理了这些问题，但却不得不找出原因，做好预防措施。由于在浇筑过程中一直在旁站，不存在混凝土不振到问题，故初步判断是由于漏浆引起的蜂窝麻面。由于与国内支模方式不同，且模板加工工具限制，模板拼接处存在大大小小的缝隙，故与施工队伍沟通模板拼接处必须做好密封处理，随后采取了相应的措施，得以保证了箱变基础的顺利施工。

身在异国他乡做项目，经历了在国内没有感受过的酸甜苦辣，从刚开始的没有办公室，只能一天天的暴晒在烈日下，到现如今有取暖设施的办公室，我们经历了很多，也成长了很多，也看到了公司对我们的肯定，我们坚信能够把后续的工作更快更好地完成，给公司交一个满意的答卷。